以下是通用型压力变送器的基本故障排除技术。

假定以输出为4-20mA电流信号的压力传感器为例，用现有通用电源和万用表如何来检测传感器呢？

通常，一个功能正常的4- 20ma压力变送器将读出4 mA或在每个传感器的数据表里指定公差范围内，这就是所谓的零点平衡。没有任何零点或满度调节的固定量程的设备，零读数有一个公差：有些是满量程的+/-0.2%，有些是+/-0.5%，有些是+/-1%。所以，对于4-20mA具有0.5%零点平衡的设备，零点可以读取+/-0.08mA (4-20 mA =16 mA满度x +/-0.5% = +/-0.08mA)。该单元的读数应在3.92 mA至4.08 mA之间。

如果不是这样的话:

如果该套压力传感器没有如上所示的读数或其运行在系统中有问题，最好将该传感器从系统中取出，并使用单独的电源和万用表进行测试，以确定变送器是否有故障，而不是电源或读取设备的问题。压力变送器通电并连接到万用表或其他读数设备后，以下是对设备进行故障排除的一些步骤:

1.确保已将适当的直流电源应用到设备上。大多数机组将运行9-36伏直流电，但一些特殊的选项可能会不同。

2. 请根据压力传感器输出类型将万用表或读表设置为读毫安或直流。

3.为了进行简单的检查，需要某种压力源。它不需要是设备的最大压力，但至少足以使压力传感器得到响应。通常情况下，10%的压力范围就足以确定机组是否有反应，至少是否能正常工作。

4. 将压力变送器连接到电源和万用表，读数在上述限制范围内，对设备施加少量压力。

注意:不建议机械地对感应隔膜施加压力。根据传感器的类型和范围，施加在传感器上的机械力可能会损坏传感隔膜。

5. 即使施加的压力范围很小，机组也应该通过提高输出来响应压力。这将表明该传感器至少对压力有反应，并且电子设备是活跃的。如果传感器有反应，下一步是施加额定的满量程压力，并检查满量程读数。例如，如果它是4-20mA的0-100 psi单位，施加100 psi时，它应该读出20mA或在满量程读数公差范围内。

6. 如果设备对压力有反应，这通常表明设备在工作。

7. 如果读数高于或低于零点计满度，通常为比3.2 mA更少或比23 mA更高，说明电子设备已经失效或传感器损坏，该设备需要被送回工厂检测。

8. 如果读数在4 mA和20 mA之间，但超出公差规格，则通常表明压力传感器有问题，需要送货原厂检测。

接地检查:

如果压力传感器内部接地，无论是通过内部污染还是损坏的电线，都可能导致故障，系统读取不正常。一种简单的检查方法是，在电源线和机箱地线、信号线和机箱地线之间做连贯性测试。

在4-20mA输出的压力变送器上，将万用表设置为读取欧姆档，将引线的一侧连接到红色电线或任何引脚是+ 电源/信号，另一个到变送器的外壳。如果有欧姆读数则是系统的某个地方出了问题。如果没有，则在黑色电线和外壳之间做同样的事情。

在0-5 VDC输出的传感器上，将一根仪表引线连接到其中一根电源或信号引线上，另一根连接到设备外壳上检查接地/读数。将每根电线分别连接到机箱接地。任何电线和外壳之间应该是没有欧姆读数，除非提供屏蔽/接地线。

这些是一些基本的故障排除技术，将确定它是压力传感器/变送器本身的故障还是在系统故障。确定这一点可以避免在调整正常运行的设备时不必要的成本和时间。当有疑问时，最好与工厂联系，并与我们合格的技术销售人员交谈。我们可以为客户的压力传感器的测试和选型提供专业的技术指导，以节约时间和成本。

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