深耕医药传感领域——Interface称重传感器助力注射器、压片机性能优化

Interface应用实例                                                                                                                                                                                      

注射器力测量(称重传感器)

应用领域:医疗与健康

客户需求:测量注射器注射液体时所需力并确保其产品符合ISO标准

解决方案:使用SMT过载保护S型称重传感器,搭配9230型号电池供电手持显示仪表。传感器安装于注射器测试台架上,通过测试制动器力道测试力值。

深耕医药传感领域——Interface称重传感器助力注射器、压片机性能优化





如何工作

1. S型称重传感器测力加载力值。

2. 手持仪表采集显示力值并采集注射时峰值力值。

(方便评估)

 




结论:对注射器施加力时 , S型称重传感器测量了力值。手持显示仪表采集显示力值和峰值。









药片压片机优化(称重传感器)

应用领域:工业自动化,医疗和健康

客户需求:监测药片压片机施加的力,以了解原材料、模具、成型力和电机转速之间的关系。其目标是通过增加一个反馈标准用于调整药片压片机施加的力,来提高药片成型过程的生产效率,同时减少损耗(即药片开裂)。

解决方案:Interface WMC密封型不锈钢小尺寸称重传感器(量程为10K磅力)安装在下压杆的部分。为实现这一点,对机器进行了改装。同时称重传感器连接到9320型便携式称重传感器显示仪表,以收集所需数据。

深耕医药传感领域——Interface称重传感器助力注射器、压片机性能优化


如何工作

1.客户加工了一个定制工装替换了下压杆的一部分,将WMC密封型不锈钢小尺寸称重传感器安装在下压杆和药片之间。

2.称重传感器的输出端连接到9320便携式称重传感器显示仪表,并将线缆放置在一旁以确保线缆不会干扰且不会发生缠绕。使用扎带将线缆收束到一旁,确保生产流程不被影响。

3.客户建立了药片压片机的压力与给定原材料、模具组和电机转速条件下药片成品之间的数据相关性。任何变化都可能需要在压片过程中输入不同的压力。

4.客户随后制定了一套针对给定输入(原材料、模具组和电机转速)调整药片压片机压力的指导书。遵循这些指导书,通过校准压力,提高了生产效率和效益,同时减少了损耗。

 

结论:在分析数据后,制药厂能够通过监测在指定周期速度、模具组和原材料条件下的力反馈,来量化调整。数据反馈极大地提高了生产效率和效益。

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